1
Ang paagi sa makatarunganong paagi sa produksiyon nagsugod sa Japan, ug ang panguna nga ideya mao ang paghimo sa gikinahanglan nga produkto sa gikinahanglan nga gidaghanon kung gikinahanglan. Ang kinauyokan sa kini nga paagi sa produksiyon mao ang pagtinguha sa usa ka sistema sa produksiyon nga wala'y imbentaryo, o usa ka sistema sa produksiyon nga nagpamenus sa imbentaryo. Sa operasyon sa produksiyon, kinahanglan nga higpit naton nga sundon ang sumbanan nga mga kinahanglanon, paghimo sumala sa gipangayo, ug ipadala ang daghang mga materyales kung gikinahanglan sa site aron malikayan ang dili normal nga imbentaryo.
2. 5s ug Visual Management
Ang 5s (Colelation, Recification, Paglimpyo, Paglimpyo, Pagbasa) usa ka epektibo nga himan alang sa pag-uswag sa Visual Visual. The key to the success of 5S is standardization, the most detailed on-site standards and clear responsibilities, so that employees can first maintain the cleanliness of the site, while exposing themselves to solve the problems of the site and equipment, and gradually develop professional habits and good professional literacy.
3. KANban Management
Ang Kanban mahimong magamit ingon usa ka paagi aron ibaylo ang kasayuran bahin sa pagdumala sa produksiyon sa tanum. Ang mga kard sa Kanban adunay gamay nga kasayuran ug mahimong magamit nga balik-balik. Adunay duha nga mga matang sa Kanban nga sagad gigamit: produksiyon kanban ug delivery nga Kanban. Si Kanban prangka, makita ug dali nga pagdumala.
4. Sumbanan nga Operation (SOP)
Ang sukaranan mao ang labing epektibo nga himan sa pagdumala alang sa taas nga kahusayan ug taas nga kalidad nga produksiyon. Pagkahuman sa pag-analisar sa kantidad sa proseso sa proseso sa produksiyon, ang sukaranan sa teksto naporma sumala sa mga pamaagi sa siyentipiko nga nag-agos ug mga pamaagi sa pag-operate. Ang sumbanan dili lamang ang basihan sa kalidad nga paghukom sa produkto, apan usab ang sukaranan sa mga empleyado sa pagbansay aron ma-standardize ang operasyon. Kini nga mga sukdanan naglakip sa mga sumbanan sa biswal nga site, mga sumbanan sa pagdumala sa kagamitan, mga sumbanan sa produksiyon sa produkto ug kalidad sa kalidad sa produkto. Ang paggama sa dahon nanginahanglan nga "ang tanan ma-standardize".
5. Ang Tibuok nga Maintenance Production (TPM)
Sa paagi sa hingpit nga pag-apil, paghimo usa ka maayo nga gidisenyo nga kagamitan sa kagamitan, pagpalambo sa paggamit sa paggamit sa mga kagamitan, aron makab-ot ang mga kapakyasan ug makapugong sa mga kapakyasan ug mapaayo ang kinatibuk-ang gasto. Dili lamang nagpakita ang mga 5s, apan labi ka hinungdanon, ang pag-analisar sa kaluwasan sa trabaho ug luwas nga pagdumala sa produksiyon.
6.Uniuse ang mga mapa sa Stream Stream aron mahibal-an ang basura (VSM)
Ang proseso sa produksiyon puno sa katingad-an nga mga katingad-an nga basura, ang kantidad sa Stream Mapping mao ang basihan ug panguna nga punto sa pagpatuman sa usa ka sistema sa pag-undang ug pagwagtang sa proseso sa proseso:
Ilha kung diin ang basura mahitabo sa proseso ug mahibal-an ang mga oportunidad sa pagpaayo sa lean;
• Pagsabut sa mga sangkap ug kamahinungdanon sa mga sapa sa kantidad;
• ang abilidad sa tinuud nga pag-drawing usa ka "Mapa sa Stream Stream";
• Ilha ang aplikasyon sa datos sa kantidad nga mga diagram sa Stream ug unahon ang mga oportunidad sa pagpaayo sa datos.
7. Balanse nga Disenyo sa Produkto
Ang dili makatarunganon nga layout sa linya sa asembliya modala ngadto sa dili kinahanglan nga paglihok sa mga mamumuo sa produksiyon, sa ingon pagkunhod sa kaepektibo sa produksiyon. Tungod sa dili makatarunganon nga kahikayan sa paglihok ug dili makatarunganon nga ruta sa proseso, ang mga mamumuo mikuha o ibutang ang workpiece tulo o lima ka beses. Karon hinungdanon ang pagsusi, mao usab ang pagplano sa site. Makatipig oras ug paningkamot. Buhata ang labi pa ka gamay.
8. Pag-ani
Ang gitawag nga Plet Production mao ang Kanban Management ingon usa ka paagi, ang paggamit sa "pagkuha sa materyal nga sistema", aron maporma ang tibuuk nga proseso sa pag-undang sa sistema sa pagpugong sa mga produkto, aron maporma ang tibuuk nga proseso sa pag-proseso sa sistema sa pag-undang sa proseso. Si Jit kinahanglan nga ipasukad sa paggama sa pagguyod, ug pag-undang sa operasyon sa sistema usa ka sagad nga bahin sa paghimo sa pag-ayo. Mihunong ang pag-imbento sa zero sa zero, labi na ang labing maayo nga sistema sa paglihok sa operasyon aron makab-ot.
9. Paspas nga pagbalhin (SMED)
Ang teorya sa paspas nga pagbalhin gibase sa mga pamaagi sa panukiduki sa operasyon ug managsama nga engineering, nga adunay katuyoan sa pagkunhod sa mga kagamitan sa pag-uswag sa ilalum sa kolaborasyon sa team. Kung giusab ang linya sa produkto ug pag-adjust sa kagamitan, ang oras sa pagpangulo mahimong mapilit sa kadaghan, ug ang epekto sa pagpuasa klaro kaayo.
Aron maminusan ang pag-undang sa paghulat sa Downtime, ang proseso sa pagpakunhod sa oras sa pag-setup mao ang anam-anam nga pagwagtang ug pag-ayo sa mga non-value-add nga mga nahimo nga mga proseso. Ang pag-undang sa paghimo sa us aka basura, pagpakunhod sa imbentaryo, pagpakunhod sa mga depekto, gipamub-an ang oras sa paggama sa paggama aron makab-ot ang oras sa pag-setup aron matabangan kita nga makab-ot kini nga katuyoan.
10. Padayon nga Pag-uswag (Kaizen)
Kung nagsugod ka sa tukma nga pagtino sa kantidad, hibal-i ang kantidad sa Stream, paghimo sa mga lakang sa paghimo og bili alang sa usa ka partikular nga pag-agos sa produkto nga magpadayon gikan sa negosyo, ang salamangka magsugod sa mahitabo.
Ang among nag-unang serbisyo:
Sistema sa profile sa aluminyo
Malipayon nga pag-abut sa quote alang sa imong mga proyekto:
Pakigkita:info@wj-lean.com
WhatsApp / Telepono / WeChat: +86 135 0965 4103
Website:www.wj-lean.com
Post Oras: Sep-13-2024
