Lean production management is an enterprise production management mode through the reform of system structure, organization management, operation mode and market supply and demand, so that enterprises can quickly meet the rapid changes in customer demand, and can make all useless and superfluous things in the production link be reduced, and finally achieve the best results in all aspects of production including market supply and marketing.
Ang Sentainement Institute Institute nagtuo nga lahi sa tradisyonal nga proseso sa produksiyon sa kadaghanan, ang mga bentaha sa mga lean nga pagdumala sa pagdumala sa produksiyon mao ang pagkunhod sa basura ug paghimo og labing taas nga kantidad.
Ang pagdumala sa produksiyon sa dahon naglakip sa mosunod nga 11 nga mga pamaagi:
1
Ang paagi sa makatarunganong paagi sa produksiyon naggikan sa kompanya sa motor sa Toyota sa Japan, ug ang panguna nga ideya niini; Paghimo kung unsa ang kinahanglan nimo kung kinahanglan nimo kini ug sa kantidad nga kinahanglan nimo. Ang punoan sa kini nga proseso sa produksiyon mao ang paggukod sa usa ka sistema nga wala'y stock-free operating, o usa ka sistema nga nagpamenus sa imbentaryo.
2. Usa ka piraso nga Dalan
Si Jit mao ang katapusang katuyoan sa pagdumala sa produksiyon sa produksiyon, nga nakab-ot pinaagi sa padayon nga pagwagtang sa basura, pagkunhod sa imbentaryo, pagkunhod sa mga depekto, pagkunhod sa mga depekto sa pag-imbento. Ang usa ka piraso nga dagan usa ka hinungdan nga paagi aron matabangan kita nga makab-ot kini nga katuyoan.
3. Sistema sa pagbira
Ang gitawag nga Plet Production mao ang pagdumala sa Kanban ingon usa ka paagi sa pagsagop; Ang pagkuha sa materyal gibase sa mosunod nga proseso; Kinahanglan nga ipatungha ang merkado, ug ang kakulang sa mga produkto sa proseso sa kini nga proseso nagkinahanglag parehas nga kantidad sa mga produkto sa proseso sa tibuuk nga proseso, aron maporma ang Plot Control System sa tibuuk nga proseso. Si Jit kinahanglan nga ipasukad sa paggama sa pagguyod, ug pag-undang sa operasyon sa sistema usa ka sagad nga bahin sa pagdumala sa produksiyon sa pag-ayo. Ang masulub-on nga paggukod sa Zero Inventory labi nga nakab-ot pinaagi sa operasyon sa sistema sa pagbira.
4, zero imbentaryo o ubos nga imbentaryo
Ang pagdumala sa imbentaryo sa kompaniya usa ka bahin sa suplay nga kadena, apan usab ang labing sukaranan nga bahin. Ingon sa kalabotan sa industriya sa paghimo, ang pagpalig-on sa pagdumala sa imbentaryo mahimong makunhuran ug hinay-hinay nga wagtangon ang oras sa pagpadayon sa mga hilaw nga materyales ug oras sa paghulat, ug pag-ayo sa mga produkto sa stock, ug mapaayo ang katagbawan sa kostumer; Kalidad, gasto, paghatud sa tulo nga mga elemento sa katagbawan.
5. Visual and 5s Management
Kini usa ka pinamubo sa lima ka mga pulong nga Seiri, Seiton, Seiso, Seisetsu, ug Shitsuke, nga naggikan sa Japan. Ang 5s mao ang proseso ug pamaagi sa paghimo ug pagpadayon sa usa ka organisado, limpyo ug hapsay nga lugar nga gitrabahoan nga mahimong magtudlo, makapadasig ug mag-ugmad og maayo; Ang mga batasan sa tawo, ang pagdumala sa biswal mahimong mahibal-an ang normal ug dili normal nga mga estado sa usa ka kalit, ug dali ug dali nga ipadala ang kasayuran.
6. Pagdumala sa Kanban
Si Kanban usa ka termino nga Hapon alang sa usa ka label o kard nga gibutang o gisakmit sa usa ka sudlanan o usa ka lainlaing kolor nga mga suga, mga imahe sa telebisyon, ug uban pa. Ang Kanban mahimong magamit ingon usa ka paagi aron ibaylo ang kasayuran bahin sa pagdumala sa produksiyon sa tanum. Ang mga kard sa Kanban adunay daghang kasayuran ug mahimong magamit pag-usab. Adunay duha nga mga matang sa Kanban nga sagad gigamit: produksiyon kanban ug delivery nga Kanban.
7, Full Production Maintenance (TPM)
TPM, nga nagsugod sa Japan, usa ka maayo nga paagi sa paghimo og maayo nga gidisenyo nga kagamitan sa sistema, pagpalambo sa paggamit sa paggamit sa mga kagamitan sa paggamit, aron makab-ot ang mga kapakyasan ug taas nga kalidad sa produktibo ug sa kinatibuk-ang pag-uswag sa produktibo.
8. PAHINUMDOM SA STREAM MAP (VSM)
Ang link sa produksiyon puno sa katingad-an nga basura sa basura, ang kantidad sa Stream Stream (ang kantidad sa Stream Map) mao ang sukaranan ug panguna nga punto nga ipatuman ang basura nga sistema ug pagwagtang sa basura sa proseso.
9. Balanse nga Disenyo sa PRODUCTION LINE
Ang dili makatarunganon nga layout sa mga linya sa produksiyon nagdala sa dili kinahanglan nga paglihok sa mga mamumuo sa produksiyon, sa ingon pagkunhod sa kaepektibo sa produksiyon; Tungod sa dili makatarunganon nga mga kahikayan sa paglihok ug dili makatarunganon nga mga ruta sa proseso, ang mga mamumuo mikuha o nagbutang pag-usab sa mga workpieces.
10. SMED MEDET
Aron maibanan ang basura nga basura, ang proseso sa pagkunhod sa oras sa pag-setup mao ang anam-anam nga pagwagtang ug pag-usab sa tanan nga mga non-value-addorm nga mga kompleto nga proseso. Ang pagdumala sa produksiyon sa dahon mao ang padayon nga pagwagtang sa basura, pagpakunhod sa imbentaryo, pagpakunhod sa mga depekto, pagminus sa oras sa paggama sa paghimo sa oras aron makab-ot ang mga hinungdan nga pamaagi aron matabangan kita nga makab-ot kini nga katuyoan.
11. Padayon nga Pag-uswag (Kaizen)
Ang Kaizen usa ka termino nga katumbas sa Hapon sa CIP. Kung nagsugod ka sa tukma nga pag-ila sa kantidad, hibal-i ang kantidad sa Stream, hupti ang mga lakang sa paghimo og bili alang sa usa ka partikular nga produkto nga nag-agay, ug makuha ang mga kustomer nga mag-agay sa kantidad gikan sa negosyo, ang magic magsugod nga mahitabo.
Post Oras: Jan-25-2024
